水晶滴膠操作工藝分為手工操作工藝以及機械滴膠操作工藝，下面分別為大家介紹下手工的和機械的9個流程，希望看完對大家有所幫助。
一、手工操作工藝如下：
1、先將準備好的底材，放入烘箱中60度預(yù)熱處理，目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3、根據(jù)用量，取一只清潔干凈的燒杯，準確計量，將甲乙組份，按重量比例混合攪拌均勻(一定要混合均勻，否則會出現(xiàn)表面粘手和與底材脫層的現(xiàn)象，各廠家的產(chǎn)品都一樣要做到這一點。)(注：各生產(chǎn)廠家的比例不盡相同，視實際情況而定)。
4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開啟真泵，在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡。
5、取清潔干凈的在針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內(nèi)，然后計量并均勻地滴注在預(yù)先準備好的底材(即：標牌、商標等)之表面，一般水晶膠層厚度1.8mm，讓其自然流平即可(注：以上過程控制在30分鐘之內(nèi)，以免膠液粘度增加，導(dǎo)致不能操作)。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固化8-10小時硬化，成為表面不沾手的水晶胸卡。
8、制作大于1.8mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴膠，早次滴膠后，固化2-3小時，再滴加一層。
9、滴膠后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機械、設(shè)備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈(建議：使用丙酮或無水酒精)。
二、機械滴膠操作工藝如下：
1、先將準備好的底材，放入烘箱中60度預(yù)熱處理，目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中，根據(jù)水晶膠的比重，算好水晶膠的體積比，然后設(shè)定好滴膠機的流量。(注：體積比與重量比不同，因為A，B膠的比重可能有差異)。
4、保持A、B膠分別處于真空狀態(tài)中，開啟滴膠機將A、B膠放入混合槽中，真空攪拌。
5、將預(yù)先準備好的底材置于滴頭之下，自動滴膠。一般水晶膠層厚度1.8mm，讓其自然流平即可(注：以上過程控制在30分鐘之內(nèi)，以免膠液粘度增加，導(dǎo)致不能操作，機械滴膠的膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠，手工的2小時凝膠)。
6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
7、澆注好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固化8小時硬化，成為表面不沾手的水晶標牌。
8、制作大于1.8mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴膠，早次滴膠后，固化3-5小時，再滴加一層。
9、滴膠后的清洗，無論手工滴膠，還是自動化滴膠，完工后機械、設(shè)備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈(建議：使用丙酮或無水酒精)。
