電子灌封膠是將液態(tài)聚氨脂復(fù)合物用機(jī)械或手工方式灌人裝有電子元件、線(xiàn)路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能優(yōu)異的熱固性高分子絕緣材料。這個(gè)過(guò)程中所用的液態(tài)聚氨脂復(fù)合物就是灌封膠,其在硫化過(guò)程中不產(chǎn)生其他物質(zhì),對(duì)于不同的材料都有著良好的粘接性能??捎糜陔娮优浼潭敖^緣、抗震、高壓電線(xiàn)桿陶瓷灌封、變壓箱密封、電源線(xiàn)灌封、緩和沖擊力、汽車(chē)配件灌封、電源盒灌封、鞋墊內(nèi)置感應(yīng)器元件灌封、電子配件及PCB基板的防潮、防水、PCB灌封、游戲機(jī)數(shù)碼相機(jī)、LED顯示燈飾電子產(chǎn)品密封,液槽過(guò)濾器、電子變壓器、電子模組等絕緣密封等等,可提高電子產(chǎn)品的使用性能和穩(wěn)定參數(shù),而且其在硫化前是液體,便于灌注,使用方便。
二、壓力傳感器灌封膠的應(yīng)用:
電源行業(yè)中的應(yīng)用:
由于有機(jī)硅材料具有的獨(dú)特性能,防潮、憎水(耐水滲透的一個(gè)性能指標(biāo))、電氣絕緣、耐高低溫、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性,物化性能穩(wěn)定等多種突出的優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在電源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的發(fā)展與應(yīng)用,是典型技術(shù)密集型和高附加值的產(chǎn)品。
汽車(chē)方面的應(yīng)用:
有機(jī)硅應(yīng)用在汽車(chē)電子裝置上有: 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導(dǎo)熱膠等材料。這些材料被用于保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、點(diǎn)火線(xiàn)圏與點(diǎn)火模塊、動(dòng)力系統(tǒng)模塊、制動(dòng)系統(tǒng)模塊、廢氣排放控制模塊、電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、各種傳感器、連接器等等;
電力方面的應(yīng)用:
具有優(yōu)異的絕緣保溫性能,熱膨脹系數(shù)較低;防水性能可以使固化后膠體能有效阻止冷凝水進(jìn)入;耐腐蝕性可保證在酸、鹽環(huán)境下長(zhǎng)期工作;的耐老化性令其使用壽命可長(zhǎng)達(dá)50年,因此大量用于絕緣防潮密封、環(huán)保防腐,電纜附件制品的包封、粘接等方面。
電子與無(wú)線(xiàn)電工業(yè)上的應(yīng)用:
室溫固化有機(jī)硅密封膠廣泛用于該領(lǐng)域的包封、灌注、粘接、浸漬和涂覆等,對(duì)集成電路、微膜元件、厚膜元件、電子組合件或整機(jī)進(jìn)行灌封,膠層內(nèi)元件清晰可見(jiàn),可準(zhǔn)確測(cè)量元件參數(shù)。
三、應(yīng)用范圍:電容器、變壓器小型電子部件的絕緣澆注。
四、特點(diǎn):絕緣性、耐高溫、防腐蝕、導(dǎo)熱性
五、注意事項(xiàng):
AB 雙組份膠水要嚴(yán)格按照廠(chǎng)家推薦比例稱(chēng)里重盆,否則將會(huì)影響膠水的固化效果。
AB 膠水在混合之后請(qǐng)?jiān)诓僮鲿r(shí)間之內(nèi)用完,以防膠水凝固。
AB 膠水在混合之后請(qǐng)務(wù)必?cái)嚢杈鶆?,以免影響固化效?/span>
B 膠開(kāi)啟包裝之后如未用完,請(qǐng)務(wù)必保持密封以免吸潮,影響后期使用。
在批量使用前,請(qǐng)先小盤(pán)試用,掌握好實(shí)用方法,以免出錯(cuò)。
在操作時(shí),一定要注意環(huán)境通風(fēng),避免人體皮膚及眼睛直接接觸到膠水,如果觸到請(qǐng)立即用水清洗,情況嚴(yán)重請(qǐng)立即就醫(yī)。
本產(chǎn)品需要在干燥,通風(fēng),陰涼無(wú)陽(yáng)光直射的環(huán)境下儲(chǔ)存,保質(zhì)期為 6 個(gè)月,過(guò)期請(qǐng)先試驗(yàn),合格后可繼續(xù)使用。
六、常見(jiàn)問(wèn)題分析
1 、膠水不固化,原因:配比不準(zhǔn)確,固化劑放得太少或放得太多
2 、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的,原因:膠水配比不正確,如未按重量比配比或偏差較大(固化劑多了或少了都會(huì)有可能有此情況)、 A 膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻。
3 、一次混合的膠水,倒進(jìn)產(chǎn)品后,有些膠水固化了,有些膠水沒(méi)有固化或固化不完全,原因: AB 混合后攪拌不均勻
4 、固化后膠水表面不平整或氣泡多,原因:固化太快、加溫固化溫度過(guò)高、接近或超過(guò)操作時(shí)間才灌注。
5 、剛灌封的產(chǎn)品沒(méi)有氣泡,固化后期有大氣泡出現(xiàn)。原因:可能是產(chǎn)品里某種物質(zhì)和樹(shù)脂反應(yīng)生成了氣泡
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